Alam mo ba kung gaano karaming mga uri ng gabay na riles ang mayroon sa mga sentro ng machining ng CNC?

"Detalyadong Paliwanag ng Mga Uri ng Gabay na Riles para sa Mga CNC Machining Center"

Sa modernong pagmamanupaktura, ang mga sentro ng machining ng CNC ay may mahalagang papel. Bilang isa sa mga pangunahing bahagi ng isang machining center, ang guide rail ay direktang nakakaapekto sa katumpakan, katatagan, at kahusayan ng machining center. Ang mga tagagawa ng CNC machining center ay magpapakilala nang detalyado ng ilang uri ng guide rails para sa mga machining center.

 

I. Pag-uuri ayon sa Motion Trajectory

 

  1. Linear Motion Guide Rail
    Ang linear motion guide rail ay ang pinakakaraniwang uri ng guide rail sa mga machining center. Ginagabayan nito ang mga gumagalaw na bahagi upang kumilos nang tumpak sa isang tuwid na linya. Ang mga linear motion guide rails ay may mga pakinabang ng simpleng istraktura, madaling pagmamanupaktura, at madaling garantiya ng katumpakan. Sa bawat axis ng machining center, tulad ng X-axis, Y-axis, at Z-axis, karaniwang ginagamit ang mga linear motion guide rails.
    Ang katumpakan at pagganap ng mga linear motion guide rails ay nakasalalay sa materyal, proseso ng pagmamanupaktura, at katumpakan ng pag-install ng guide rails. Ang mataas na kalidad na linear motion guide rails ay maaaring matiyak ang matatag na katumpakan at pagiging maaasahan ng machining center sa ilalim ng mataas na bilis ng paggalaw at mabigat na mga kondisyon ng pagkarga.
  2. Circular Motion Guide Rail
    Ang circular motion guide rails ay pangunahing ginagamit para sa mga umiikot na shaft ng mga machining center o mga bahagi na nangangailangan ng circular motion. Ang disenyo at paggawa ng circular motion guide rails ay medyo kumplikado, at ang mga salik tulad ng centrifugal force at friction ay kailangang isaalang-alang dahil sa partikularidad ng circular motion.
    Ang circular motion guide rails ay kadalasang gumagamit ng high-precision ball o roller bearings upang matiyak ang kinis at katumpakan ng rotational motion. Sa ilang mga high-precision machining center, ginagamit din ang hydrostatic circular motion guide rails upang higit na mapabuti ang katumpakan at katatagan ng umiikot na baras.

 

II. Pag-uuri ayon sa Kalikasan ng Paggawa

 

  1. Pangunahing Motion Guide Rail
    Ang pangunahing motion guide rail ay ang guide rail na responsable para sa pagsasakatuparan ng pangunahing paggalaw ng tool o workpiece sa machining center. Ang katumpakan at pagganap ng pangunahing motion guide rail ay may mahalagang epekto sa katumpakan ng machining at kahusayan ng machining center.
    Sa mga machining center, kadalasang ginagamit ang high-precision rolling guide rails o hydrostatic guide rails para sa pangunahing motion guide rails. Ang mga gabay na riles na ito ay may mga katangian tulad ng mataas na bilis, mataas na katumpakan, at mataas na tigas, at maaaring matugunan ang mga kinakailangan ng mga sentro ng machining sa ilalim ng mga kondisyon ng high-speed cutting at heavy-load na machining.
  2. Feed Motion Guide Rail
    Ang feed motion guide rail ay ang guide rail na responsable para sa pagsasakatuparan ng feed motion ng tool o workpiece sa machining center. Ang katumpakan at katatagan ng feed motion guide rail ay direktang nakakaapekto sa katumpakan ng machining at kalidad ng ibabaw ng machining center.
    Ang feed motion guide rails ay karaniwang gumagamit ng sliding guide rails, rolling guide rails, o hydrostatic guide rail. Kabilang sa mga ito, ang mga rolling guide rail at hydrostatic guide rail ay may mas mataas na katumpakan at katatagan at angkop para sa mga high-precision machining center; habang ang sliding guide rails ay may mga pakinabang ng simpleng istraktura at mababang gastos at angkop para sa ilang medium at low-precision machining center.
  3. Riles ng Gabay sa Pagsasaayos
    Ang adjustment guide rail ay ang guide rail na ginagamit sa machining center upang ayusin ang posisyon ng tool o workpiece. Ang katumpakan at flexibility ng adjustment guide rail ay may mahalagang epekto sa machining accuracy at operational convenience ng machining center.
    Ang adjustment guide rails ay karaniwang gumagamit ng sliding guide rails o rolling guide rails. Ang mga guide rails na ito ay may maliit na friction coefficient at mataas na katumpakan at madaling mapagtanto ang pinong pagsasaayos ng tool o workpiece.

 

III. Pag-uuri ayon sa Friction Nature ng Contact Surface

 

  1. Sliding Guide Rail
    (1) Tradisyunal na Sliding Guide Rail
    Ang tradisyunal na cast iron-cast iron at cast iron-quenched steel guide rails ay may mga bentahe ng simpleng istraktura, madaling pagmamanupaktura, magandang rigidity, at mataas na vibration resistance. Gayunpaman, ang ganitong uri ng guide rail ay may mga disadvantages ng isang malaking static friction coefficient at isang dynamic na friction coefficient na nagbabago nang may bilis, na nagreresulta sa malaking pagkawala ng friction. Sa mababang bilis (1-60 mm/min), ang mga crawling phenomena ay madaling mangyari, kaya binabawasan ang katumpakan ng pagpoposisyon ng mga gumagalaw na bahagi. Samakatuwid, maliban sa mga pang-ekonomiyang CNC machine tool, ang tradisyonal na sliding guide rails ay hindi na ginagamit sa ibang CNC machine tools.
    (2) Plastic-Clad Sliding Guide Rail
    Sa kasalukuyan, karamihan sa mga CNC machine tool ay gumagamit ng plastic-clad guide rails, iyon ay, isang plastic film soft belt na binubuo ng plastic at iba pang kemikal na materyales ay idinidikit sa friction surface ng gumagalaw na guide rail. Ang mga plastic ng guide rail ay karaniwang nahahati sa dalawang uri: Teflon guide rail soft belt at epoxy wear-resistant guide rail coating.
    Ang plastic-clad sliding guide rails ay may mga sumusunod na katangian:

    • Magandang katangian ng friction: Ang plastic film soft belt ng plastic-clad guide rail ay may mababang friction coefficient, na maaaring mabawasan ang friction resistance ng mga gumagalaw na bahagi at mapabuti ang kinis ng paggalaw.
    • Magandang wear resistance: Ang plastic film soft belt ay may magandang wear resistance at maaaring pahabain ang buhay ng serbisyo ng guide rail.
    • Stable na paggalaw: Ang friction coefficient ng plastic-clad guide rail ay stable at hindi nagbabago sa bilis. Samakatuwid, ang paggalaw ay matatag at ang mga phenomena sa pag-crawl ay hindi madaling mangyari.
    • Magandang vibration damping: Ang plastic film soft belt ay may tiyak na elasticity at maaaring sumipsip ng vibration ng mga gumagalaw na bahagi at mapabuti ang katumpakan ng machining ng machining center.
    • Magandang paggawa: Ang proseso ng pagmamanupaktura ng plastic-clad guide rails ay medyo simple, na may mababang gastos at madaling pag-install at pagpapanatili.
  2. Rolling Guide Rail
    (1) Prinsipyo sa Paggawa
    Ang mga rolling guide rails ay naglalagay ng mga rolling elements tulad ng mga bola, roller, at needles sa pagitan ng guide rail surface upang gawing rolling friction ang sliding friction sa pagitan ng guide rail surface. Ang paraan ng friction na ito ay lubos na binabawasan ang friction resistance at pinapabuti ang sensitivity at katumpakan ng paggalaw.
    (2) Mga kalamangan

    • High sensitivity: Napakaliit ng pagkakaiba sa pagitan ng dynamic friction coefficient at ng static friction coefficient ng rolling guide rails, kaya ang paggalaw ay stable at ang crawling phenomena ay hindi madaling mangyari kapag gumagalaw sa mababang bilis.
    • Mataas na katumpakan sa pagpoposisyon: Ang katumpakan ng paulit-ulit na pagpoposisyon ng mga rolling guide rails ay maaaring umabot sa 0.2 um, na maaaring matugunan ang mga kinakailangan ng mga high-precision machining center.
    • Maliit na friction resistance: Ang rolling friction coefficient ng rolling elements ay mas maliit kaysa sa sliding friction coefficient, na ginagawang mas magaan ang paggalaw ng mga gumagalaw na bahagi at binabawasan ang pagkonsumo ng kapangyarihan sa pagmamaneho.
    • Maliit na pagsusuot, mahusay na pagpapanatili ng katumpakan, at mahabang buhay ng serbisyo: Ang lugar ng contact sa pagitan ng mga rolling elements at guide rail surface ay maliit, na may kaunting pagkasira at maaaring mapanatili ang mataas na katumpakan sa mahabang panahon.
      (3) Mga disadvantages
      Ang mga rolling guide rail ay may mahinang vibration resistance at mataas na mga kinakailangan sa proteksyon. Sa panahon ng proseso ng machining, makakaapekto ang vibration sa katumpakan ng paggalaw ng mga rolling elements, at sa gayon ay binabawasan ang katumpakan ng machining ng machining center. Bilang karagdagan, ang mga rolling guide rails ay nangangailangan ng mahusay na mga hakbang sa proteksyon upang maiwasan ang alikabok, chips at iba pang mga dumi mula sa pagpasok sa ibabaw ng guide rail at masira ang mga rolling elements at guide rail.
      (4) Mga Okasyon ng Application
      Ang mga rolling guide rail ay partikular na angkop para sa mga okasyon kung saan ang mga gumaganang bahagi ng mga kagamitan sa makina ay nangangailangan ng pare-parehong paggalaw, sensitibong paggalaw, at mataas na katumpakan sa pagpoposisyon. Ito ang dahilan kung bakit malawakang ginagamit ang mga rolling guide rail sa mga tool ng makina ng CNC.
  3. Hydrostatic Guide Rail
    (1) Liquid Hydrostatic Guide Rail

    • Prinsipyo sa Paggawa
      May oil chamber sa pagitan ng dalawang guide rail na gumaganang surface ng liquid hydrostatic guide rail. Matapos ipasok ang lubricating oil na may isang tiyak na presyon, ang isang hydrostatic oil film ay maaaring mabuo, na ginagawa ang gumaganang ibabaw ng guide rail sa purong likidong friction nang walang pagkasira at may mahusay na pagpapanatili ng katumpakan.
    • Mga kalamangan
      • Mataas na katumpakan: Ang mga liquid hydrostatic guide rails ay maaaring magbigay ng napakataas na katumpakan at matiyak ang matatag na katumpakan ng machining center sa ilalim ng mataas na bilis ng paggalaw at mabigat na mga kondisyon ng pagkarga.
      • Mababang koepisyent ng friction: Ang purong likidong friction ay ginagawang napakababa ng friction coefficient, na lubos na binabawasan ang pagkonsumo ng kapangyarihan sa pagmamaneho.
      • Walang pag-crawl sa mababang bilis: Kahit na sa mababang bilis, ang likidong hydrostatic guide rails ay hindi nagpapakita ng mga phenomena sa pag-crawl, na tinitiyak ang kinis ng paggalaw.
      • Malaking kapasidad sa pagdadala at mahusay na tigas: Ang hydrostatic oil film ay maaaring makatiis ng isang malaking load, pagpapabuti ng kapasidad ng pagdadala at katigasan ng machining center.
      • Ang langis ay may epekto sa pagsipsip ng vibration at magandang paglaban sa vibration: Maaaring sumipsip ng vibration ang langis at mabawasan ang epekto ng vibration sa panahon ng machining sa katumpakan ng machining.
    • Mga disadvantages
      Ang istraktura ng likidong hydrostatic guide rails ay kumplikado, na nangangailangan ng isang sistema ng supply ng langis, at ang kalinisan ng langis ay kailangang mataas. Pinatataas nito ang gastos ng pagmamanupaktura at pagpapanatili.
    • Pag-uuri
      Liquid hydrostatic guide rails para sa machining centers ay maaaring nahahati sa dalawang pangunahing kategorya: open type at closed type. Ang oil chamber ng isang bukas na likidong hydrostatic guide rail ay direktang konektado sa labas ng mundo, na may simpleng istraktura ngunit madaling kapitan ng panlabas na polusyon; ang oil chamber ng isang closed liquid hydrostatic guide rail ay sarado, at ang langis ay nire-recycle para magamit, na may mataas na kalinisan ngunit isang kumplikadong istraktura.
      (2) Gas Hydrostatic Guide Rail
    • Prinsipyo sa Paggawa
      Matapos ipasok ang gas na may tiyak na presyon sa pagitan ng dalawang guide rail working surface ng air hydrostatic guide rail, maaaring mabuo ang isang hydrostatic air film, na ginagawang magkahiwalay ang dalawang guide rail surface ng CNC punching machine upang makakuha ng high-precision na paggalaw.
    • Mga kalamangan
      • Maliit na friction coefficient: Ang friction coefficient ng gas ay napakaliit, na ginagawang mas magaan ang paggalaw ng mga gumagalaw na bahagi.
      • Hindi madaling magdulot ng pag-init at pagpapapangit: Dahil sa maliit na friction coefficient, mas kaunting init ang nabubuo at hindi madaling magdulot ng pag-init at pagpapapangit ng guide rail.
    • Mga disadvantages
      • Maliit na kapasidad ng pagdadala: Ang kapasidad ng pagdadala ng gas hydrostatic guide rails ay medyo maliit at kadalasang ginagamit sa mga pagkakataong may maliliit na karga.
      • Ang mga pagbabagu-bago ng presyon ng hangin ay nakakaapekto sa katumpakan: Ang mga pagbabagu-bago sa presyon ng hangin ay magdudulot ng mga pagbabago sa air film, sa gayon ay makakaapekto sa katumpakan ng guide rail.
      • Dapat tandaan ang pag-iwas sa alikabok: Ang alikabok na bumabagsak sa ibabaw ng riles ng gabay ng hangin ay magdudulot ng pinsala sa ibabaw ng riles ng gabay, kaya dapat gumawa ng mabisang mga hakbang sa pag-iwas sa alikabok.

 

Sa konklusyon, mayroong iba't ibang uri ng guide rails para sa CNC machining centers, at ang bawat guide rail ay may mga natatanging bentahe at pagkakataon ng aplikasyon. Kapag pumipili ng guide rail para sa isang machining center, ayon sa mga partikular na kinakailangan at kapaligiran ng paggamit ng machining center, ang mga kadahilanan tulad ng katumpakan, bilis, kapasidad ng pagdadala, at vibration resistance ng guide rail ay dapat na komprehensibong isaalang-alang upang piliin ang pinaka-angkop na uri ng guide rail upang matiyak ang pagganap at kalidad ng machining ng machining center.