"Paggawa at Pagpapanatili ng Machining Center Spindle"
Sa modernong pagmamanupaktura, ang mga machining center ay gumaganap ng isang mahalagang papel bilang pangunahing kagamitan para sa pagkamit ng high-precision na machining. At isa sa mga pangunahing bahagi ng machining center - ang spindle, ang pagganap nito ay direktang nakakaapekto sa kalidad at kahusayan ng pagproseso. Kaya, paano ginawa ang spindle ng isang machining center para sa mga produktong pagmamanupaktura? At paano maaayos at magagamit ang mamahaling machine tool spindle? Sundin natin ang tagagawa ng machining center upang maunawaan nang malalim.
I. Disassembly ng machining center spindle structure
Ang mga bahagi ng machine tool spindle ay pangunahing binubuo ng mga spindle, bearings, at transmission parts. Napaka-crucial ng role nito. Sa isang banda, ginagamit ito upang suportahan ang mga bahagi ng paghahatid tulad ng mga gear at pulley at magpadala ng paggalaw at metalikang kuwintas; sa kabilang banda, ang ilan ay ginagamit din upang i-clamp ang mga workpiece, tulad ng mga mandrel. Ang panloob na istraktura nito ay lubos na tumpak at kumplikado, at ang bawat bahagi ay nakikipagtulungan sa isa't isa upang matiyak na ang spindle ay maaaring mapanatili ang matatag na katumpakan at pagiging maaasahan kapag umiikot sa mataas na bilis.
Ang mga bahagi ng machine tool spindle ay pangunahing binubuo ng mga spindle, bearings, at transmission parts. Napaka-crucial ng role nito. Sa isang banda, ginagamit ito upang suportahan ang mga bahagi ng paghahatid tulad ng mga gear at pulley at magpadala ng paggalaw at metalikang kuwintas; sa kabilang banda, ang ilan ay ginagamit din upang i-clamp ang mga workpiece, tulad ng mga mandrel. Ang panloob na istraktura nito ay lubos na tumpak at kumplikado, at ang bawat bahagi ay nakikipagtulungan sa isa't isa upang matiyak na ang spindle ay maaaring mapanatili ang matatag na katumpakan at pagiging maaasahan kapag umiikot sa mataas na bilis.
II. Proseso ng machining ng machining center spindle
Alam namin na ang batayan para sa pagproseso ng mga produkto ay mga kagamitan sa makina, at ang proseso ng machining ng mga spindle ng machine tool ay mas pino. Isinasaalang-alang ang pagproseso ng mga spindle ng HAAS bilang isang halimbawa, ang isang blangko ng bahagi ng spindle na tumitimbang ng 170 pounds (mga 77KG) ay papasok sa proseso ng heat treatment pagkatapos lamang ng 29 minuto ng oras ng pagproseso. Sa maikling 29 minutong ito, dalawang proseso ang nakumpleto, at 70% ng materyal ang naalis.
Sa mahusay na proseso ng pagproseso na ito, dalawang st40 CNC lathes at isang anim na axis na robot ang ginagamit sa pakikipagtulungan. Ang robot ay maaaring magdala ng isang load na 280 pounds at may mahusay na paulit-ulit na kakayahan sa pagpoposisyon. Sa pamamagitan ng pagpapalit ng programa, maaaring maisakatuparan ang mas kumplikadong mga function, na isa sa mga dahilan kung bakit mas at mas malawak na ginagamit ang mga robot sa larangan ng pagmamanupaktura. Ang pagpapaalam sa mga robot na lumahok sa pagmamanupaktura ay hindi lamang makakapagpabuti ng kahusayan ngunit nakakabawas din ng paulit-ulit na paghawak ng trabaho para sa mga operator, na nagbibigay-daan sa isang tao na lumahok sa multi-process na produksyon, na lubhang nagpapabuti sa flexibility at kahusayan ng produksyon.
Alam namin na ang batayan para sa pagproseso ng mga produkto ay mga kagamitan sa makina, at ang proseso ng machining ng mga spindle ng machine tool ay mas pino. Isinasaalang-alang ang pagproseso ng mga spindle ng HAAS bilang isang halimbawa, ang isang blangko ng bahagi ng spindle na tumitimbang ng 170 pounds (mga 77KG) ay papasok sa proseso ng heat treatment pagkatapos lamang ng 29 minuto ng oras ng pagproseso. Sa maikling 29 minutong ito, dalawang proseso ang nakumpleto, at 70% ng materyal ang naalis.
Sa mahusay na proseso ng pagproseso na ito, dalawang st40 CNC lathes at isang anim na axis na robot ang ginagamit sa pakikipagtulungan. Ang robot ay maaaring magdala ng isang load na 280 pounds at may mahusay na paulit-ulit na kakayahan sa pagpoposisyon. Sa pamamagitan ng pagpapalit ng programa, maaaring maisakatuparan ang mas kumplikadong mga function, na isa sa mga dahilan kung bakit mas at mas malawak na ginagamit ang mga robot sa larangan ng pagmamanupaktura. Ang pagpapaalam sa mga robot na lumahok sa pagmamanupaktura ay hindi lamang makakapagpabuti ng kahusayan ngunit nakakabawas din ng paulit-ulit na paghawak ng trabaho para sa mga operator, na nagbibigay-daan sa isang tao na lumahok sa multi-process na produksyon, na lubhang nagpapabuti sa flexibility at kahusayan ng produksyon.
III. Popular science: Pagpapanatili ng machining center spindle
Upang matiyak ang pagganap at buhay ng serbisyo ng spindle ng machining center, ang tamang pagpapanatili ay napakahalaga. Kabilang sa mga ito, ang pagbabawas ng temperatura ng pagtatrabaho ng tindig ay isang mahalagang link sa pagpapanatili, at ang karaniwang ginagamit na paraan ay lubricating oil. Mayroong dalawang pangunahing paraan ng pagpapadulas: paraan ng pagpapadulas ng langis-hangin at pagpapadulas ng sirkulasyon ng langis.
Pagpadulas ng sirkulasyon ng langis
Kapag gumagamit ng oil circulation lubrication, kinakailangan upang matiyak na ang dami ng langis sa spindle constant temperature oil tank ay sapat. Ang pagpapadulas ng sirkulasyon ng langis ay maaaring mabawasan ang alitan at pagbuo ng init kapag natutugunan ang mga kinakailangan sa pagpapadulas, at maaaring sumipsip ng bahagi ng init ng mga bahagi ng spindle. Sa pamamagitan ng patuloy na nagpapalipat-lipat na langis, inaalis ang init upang panatilihing gumagana ang spindle sa loob ng naaangkop na hanay ng temperatura.
Ang pamamaraang ito ng pagpapadulas ay nangangailangan ng regular na inspeksyon ng dami ng langis sa tangke ng langis upang matiyak ang sapat na langis. Kasabay nito, bigyang-pansin ang kalinisan ng langis upang maiwasan ang mga dumi na pumapasok sa sistema ng pagpapadulas at makaapekto sa epekto ng pagpapadulas. Ang regular na pagpapalit ng langis ay kinakailangan din upang matiyak ang matatag na pagganap ng langis.
Paraan ng pagpapadulas ng langis-hangin
Ang paraan ng oil-air lubrication ay ang kabaligtaran ng oil circulation lubrication. Kailangan lang nitong punan ang 10% ng kapasidad ng bearing space. Ang oil-air lubrication ay upang paghaluin ang isang maliit na halaga ng lubricating oil at gas sa isang tiyak na presyon upang bumuo ng isang oil mist-like mixture at i-spray ito sa bearing part para sa lubrication.
Ang pamamaraang ito ng pagpapadulas ay may mga pakinabang ng mas kaunting pagkonsumo ng langis, magandang epekto ng pagpapadulas, at walang polusyon sa kapaligiran. Gayunpaman, dapat tandaan na ang mga kinakailangan sa pagpapanatili ng sistema ng pagpapadulas ng langis-air ay medyo mataas. Ito ay kinakailangan upang matiyak ang katatagan ng gas pressure at lubricating oil supply at ang walang harang na nozzle.
Para sa pagpapadulas ng suliran, mayroon ding dalawang paraan: paraan ng pagpapadulas ng ambon ng langis at paraan ng pagpapadulas ng iniksyon.
Ang oil mist lubrication method ay nag-atomize ng lubricating oil sa maliliit na particle at dinadala ito sa spindle bearing part sa pamamagitan ng hangin para sa lubrication. Ang pamamaraang ito ay may pare-parehong pagpapadulas at maaaring magbigay ng magandang epekto sa pagpapadulas sa ilalim ng mataas na bilis ng pag-ikot. Gayunpaman, ang oil mist ay maaaring magdulot ng ilang partikular na polusyon sa kapaligiran, at kailangang gumawa ng kaukulang mga hakbang sa proteksyon.
Ang pamamaraan ng pagpapadulas ng iniksyon ay direktang nag-spray ng lubricating oil sa bahagi ng bearing sa pamamagitan ng isang nozzle, na may mga pakinabang ng malakas na pagta-target sa pagpapadulas at magandang epekto. Gayunpaman, ang posisyon at anggulo ng pag-spray ng nozzle ay kailangang tumpak na ayusin upang matiyak ang pinakamahusay na epekto ng pagpapadulas.
Sa madaling salita, ang pagpapanatili ng spindle ng machining center ay kailangang komprehensibong isaalang-alang ang iba't ibang mga kadahilanan, kabilang ang pagpili ng paraan ng pagpapadulas, ang kontrol ng dami ng langis, at ang pagpapanatili ng kalinisan. Sa pamamagitan lamang ng paggawa ng isang mahusay na trabaho sa pang-araw-araw na pagpapanatili maaari naming matiyak ang matatag na pagganap ng spindle, pahabain ang buhay ng serbisyo nito, at pagbutihin ang kahusayan sa produksyon at kalidad ng pagproseso ng machining center.
Sa aktwal na paggamit, ang mga sumusunod na puntos ay dapat ding tandaan:
Regular na suriin ang katumpakan at runout ng spindle, at ayusin o ayusin sa oras kung may nakitang mga problema.
Iwasan ang spindle na gumagana sa ilalim ng overload o high-speed impact upang maiwasan ang pinsala sa spindle.
Panatilihing malinis ang working environment ng machining center para maiwasan ang pagpasok ng alikabok at dumi sa spindle.
Magpatakbo ayon sa mga pamamaraan ng pagpapatakbo ng kagamitan upang maiwasan ang pinsala sa spindle na dulot ng maling operasyon.
Para sa mamahaling machine tool spindle, kapag may pagkabigo o pinsala, maaaring isaalang-alang ang pagkumpuni at paggamit. Mayroong pangunahing mga sumusunod na pamamaraan para sa pagkumpuni:
Palitan ang mga nasirang bahagi tulad ng mga bearings at seal.
Ayusin ang mga pagod na bahagi, tulad ng paggamit ng laser cladding, electric brush plating at iba pang mga teknolohiya.
Magsagawa ng precision adjustment at calibration para maibalik ang precision at performance ng spindle.
Kapag nag-aayos ng spindle, siguraduhing pumili ng isang propesyonal na ahensya ng pagpapanatili o tagagawa upang matiyak ang kalidad ng pagkumpuni. Kasabay nito, ang inayos na spindle ay dapat na mahigpit na masuri at trial-run upang matiyak na ang pagganap nito ay nakakatugon sa mga kinakailangan bago gamitin.
Sa kabuuan, ang proseso ng pagmamanupaktura ng spindle ng machining center ay maayos at kumplikado, at ang pagpapanatili at pagkukumpuni ay napakahalaga din. Sa pamamagitan lamang ng pag-master ng tamang pamamaraan ng pagmamanupaktura, pagpapanatili, at pagkukumpuni, mabibigyan natin ng buong laro ang pagganap ng spindle ng machining center at makapagbigay ng malakas na suporta para sa pagbuo ng modernong pagmamanupaktura.
Upang matiyak ang pagganap at buhay ng serbisyo ng spindle ng machining center, ang tamang pagpapanatili ay napakahalaga. Kabilang sa mga ito, ang pagbabawas ng temperatura ng pagtatrabaho ng tindig ay isang mahalagang link sa pagpapanatili, at ang karaniwang ginagamit na paraan ay lubricating oil. Mayroong dalawang pangunahing paraan ng pagpapadulas: paraan ng pagpapadulas ng langis-hangin at pagpapadulas ng sirkulasyon ng langis.
Pagpadulas ng sirkulasyon ng langis
Kapag gumagamit ng oil circulation lubrication, kinakailangan upang matiyak na ang dami ng langis sa spindle constant temperature oil tank ay sapat. Ang pagpapadulas ng sirkulasyon ng langis ay maaaring mabawasan ang alitan at pagbuo ng init kapag natutugunan ang mga kinakailangan sa pagpapadulas, at maaaring sumipsip ng bahagi ng init ng mga bahagi ng spindle. Sa pamamagitan ng patuloy na nagpapalipat-lipat na langis, inaalis ang init upang panatilihing gumagana ang spindle sa loob ng naaangkop na hanay ng temperatura.
Ang pamamaraang ito ng pagpapadulas ay nangangailangan ng regular na inspeksyon ng dami ng langis sa tangke ng langis upang matiyak ang sapat na langis. Kasabay nito, bigyang-pansin ang kalinisan ng langis upang maiwasan ang mga dumi na pumapasok sa sistema ng pagpapadulas at makaapekto sa epekto ng pagpapadulas. Ang regular na pagpapalit ng langis ay kinakailangan din upang matiyak ang matatag na pagganap ng langis.
Paraan ng pagpapadulas ng langis-hangin
Ang paraan ng oil-air lubrication ay ang kabaligtaran ng oil circulation lubrication. Kailangan lang nitong punan ang 10% ng kapasidad ng bearing space. Ang oil-air lubrication ay upang paghaluin ang isang maliit na halaga ng lubricating oil at gas sa isang tiyak na presyon upang bumuo ng isang oil mist-like mixture at i-spray ito sa bearing part para sa lubrication.
Ang pamamaraang ito ng pagpapadulas ay may mga pakinabang ng mas kaunting pagkonsumo ng langis, magandang epekto ng pagpapadulas, at walang polusyon sa kapaligiran. Gayunpaman, dapat tandaan na ang mga kinakailangan sa pagpapanatili ng sistema ng pagpapadulas ng langis-air ay medyo mataas. Ito ay kinakailangan upang matiyak ang katatagan ng gas pressure at lubricating oil supply at ang walang harang na nozzle.
Para sa pagpapadulas ng suliran, mayroon ding dalawang paraan: paraan ng pagpapadulas ng ambon ng langis at paraan ng pagpapadulas ng iniksyon.
Ang oil mist lubrication method ay nag-atomize ng lubricating oil sa maliliit na particle at dinadala ito sa spindle bearing part sa pamamagitan ng hangin para sa lubrication. Ang pamamaraang ito ay may pare-parehong pagpapadulas at maaaring magbigay ng magandang epekto sa pagpapadulas sa ilalim ng mataas na bilis ng pag-ikot. Gayunpaman, ang oil mist ay maaaring magdulot ng ilang partikular na polusyon sa kapaligiran, at kailangang gumawa ng kaukulang mga hakbang sa proteksyon.
Ang pamamaraan ng pagpapadulas ng iniksyon ay direktang nag-spray ng lubricating oil sa bahagi ng bearing sa pamamagitan ng isang nozzle, na may mga pakinabang ng malakas na pagta-target sa pagpapadulas at magandang epekto. Gayunpaman, ang posisyon at anggulo ng pag-spray ng nozzle ay kailangang tumpak na ayusin upang matiyak ang pinakamahusay na epekto ng pagpapadulas.
Sa madaling salita, ang pagpapanatili ng spindle ng machining center ay kailangang komprehensibong isaalang-alang ang iba't ibang mga kadahilanan, kabilang ang pagpili ng paraan ng pagpapadulas, ang kontrol ng dami ng langis, at ang pagpapanatili ng kalinisan. Sa pamamagitan lamang ng paggawa ng isang mahusay na trabaho sa pang-araw-araw na pagpapanatili maaari naming matiyak ang matatag na pagganap ng spindle, pahabain ang buhay ng serbisyo nito, at pagbutihin ang kahusayan sa produksyon at kalidad ng pagproseso ng machining center.
Sa aktwal na paggamit, ang mga sumusunod na puntos ay dapat ding tandaan:
Regular na suriin ang katumpakan at runout ng spindle, at ayusin o ayusin sa oras kung may nakitang mga problema.
Iwasan ang spindle na gumagana sa ilalim ng overload o high-speed impact upang maiwasan ang pinsala sa spindle.
Panatilihing malinis ang working environment ng machining center para maiwasan ang pagpasok ng alikabok at dumi sa spindle.
Magpatakbo ayon sa mga pamamaraan ng pagpapatakbo ng kagamitan upang maiwasan ang pinsala sa spindle na dulot ng maling operasyon.
Para sa mamahaling machine tool spindle, kapag may pagkabigo o pinsala, maaaring isaalang-alang ang pagkumpuni at paggamit. Mayroong pangunahing mga sumusunod na pamamaraan para sa pagkumpuni:
Palitan ang mga nasirang bahagi tulad ng mga bearings at seal.
Ayusin ang mga pagod na bahagi, tulad ng paggamit ng laser cladding, electric brush plating at iba pang mga teknolohiya.
Magsagawa ng precision adjustment at calibration para maibalik ang precision at performance ng spindle.
Kapag nag-aayos ng spindle, siguraduhing pumili ng isang propesyonal na ahensya ng pagpapanatili o tagagawa upang matiyak ang kalidad ng pagkumpuni. Kasabay nito, ang inayos na spindle ay dapat na mahigpit na masuri at trial-run upang matiyak na ang pagganap nito ay nakakatugon sa mga kinakailangan bago gamitin.
Sa kabuuan, ang proseso ng pagmamanupaktura ng spindle ng machining center ay maayos at kumplikado, at ang pagpapanatili at pagkukumpuni ay napakahalaga din. Sa pamamagitan lamang ng pag-master ng tamang pamamaraan ng pagmamanupaktura, pagpapanatili, at pagkukumpuni, mabibigyan natin ng buong laro ang pagganap ng spindle ng machining center at makapagbigay ng malakas na suporta para sa pagbuo ng modernong pagmamanupaktura.