Mga Panukala para sa Mga Manufacturer ng CNC Machine Tool upang Pigilan ang Mga Karaniwang Mechanical Failure ng CNC Machine Tools
Bilang isang pangunahing kagamitan sa modernong pagmamanupaktura, ang katatagan at pagiging maaasahan ng pagganap ng mga tool sa makina ng CNC ay pinakamahalaga. Gayunpaman, sa pangmatagalang paggamit, ang mga tool sa makina ng CNC ay maaaring makaranas ng iba't ibang mekanikal na pagkabigo, na nakakaapekto sa kahusayan ng produksyon at kalidad ng produkto. Samakatuwid, ang mga tagagawa ng CNC machine tool ay kailangang gumawa ng epektibong preventive measures upang matiyak ang normal na operasyon ng CNC machine tools.
I. Pag-iwas sa mga pagkabigo ng bahagi ng spindle ng mga tool sa makina ng CNC
(A) Mga pagpapakita ng pagkabigo
Dahil sa paggamit ng speed-regulating motors, ang istraktura ng spindle box ng CNC machine tools ay medyo simple. Ang mga pangunahing bahagi na madaling kapitan ng pagkabigo ay ang awtomatikong tool clamping mechanism at awtomatikong speed regulation device sa loob ng spindle. Kasama sa mga karaniwang kabiguan ang kawalan ng kakayahang ilabas ang tool pagkatapos ng pag-clamping, pag-init ng spindle, at ingay sa spindle box.
(B) Mga hakbang sa pag-iwas
(A) Mga pagpapakita ng pagkabigo
Dahil sa paggamit ng speed-regulating motors, ang istraktura ng spindle box ng CNC machine tools ay medyo simple. Ang mga pangunahing bahagi na madaling kapitan ng pagkabigo ay ang awtomatikong tool clamping mechanism at awtomatikong speed regulation device sa loob ng spindle. Kasama sa mga karaniwang kabiguan ang kawalan ng kakayahang ilabas ang tool pagkatapos ng pag-clamping, pag-init ng spindle, at ingay sa spindle box.
(B) Mga hakbang sa pag-iwas
- Paghawak ng pagkabigo ng clamping tool
Kapag hindi mailabas ang tool pagkatapos ng clamping, isaalang-alang ang pagsasaayos ng presyon ng hydraulic cylinder ng release ng tool at ang stroke switch device. Kasabay nito, ang nut sa disc spring ay maaari ding iakma upang mabawasan ang halaga ng spring compression upang matiyak na ang tool ay mailalabas nang normal. - Paghawak ng spindle heating
Para sa mga problema sa pag-init ng spindle, linisin muna ang spindle box upang matiyak ang kalinisan nito. Pagkatapos, suriin at ayusin ang dami ng lubricating oil upang matiyak na ang spindle ay maaaring ganap na lubricated sa panahon ng operasyon. Kung magpapatuloy pa rin ang problema sa pag-init, maaaring kailangang palitan ang spindle bearing upang maalis ang heating phenomenon na dulot ng pagkasira ng bearing. - Paghawak ng ingay ng spindle box
Kapag nagkaroon ng ingay sa spindle box, suriin ang kondisyon ng mga gear sa loob ng spindle box. Kung ang mga gear ay lubhang nasira o nasira, dapat itong ayusin o palitan sa oras upang mabawasan ang ingay. Kasabay nito, regular na magsagawa ng pagpapanatili sa spindle box, suriin ang kondisyon ng pangkabit ng bawat bahagi, at maiwasan ang ingay na dulot ng pag-loosening.
II. Pag-iwas sa mga pagkabigo ng feed drive chain ng mga tool sa makina ng CNC
(A) Mga pagpapakita ng pagkabigo
Sa feed drive system ng CNC machine tools, ang mga bahagi tulad ng ball screw pairs, hydrostatic screw nut pairs, rolling guides, hydrostatic guides, at plastic guides ay malawakang ginagamit. Kapag ang isang pagkabigo ay nangyari sa feed drive chain, ito ay pangunahing ipinapakita bilang isang pagbaba sa kalidad ng paggalaw, tulad ng mga mekanikal na bahagi na hindi gumagalaw sa tinukoy na posisyon, pagkaantala ng operasyon, pagbaba sa katumpakan ng pagpoposisyon, pagtaas sa reverse clearance, pag-crawl, at pagtaas ng ingay ng bearing (pagkatapos ng isang banggaan).
(B) Mga hakbang sa pag-iwas
(A) Mga pagpapakita ng pagkabigo
Sa feed drive system ng CNC machine tools, ang mga bahagi tulad ng ball screw pairs, hydrostatic screw nut pairs, rolling guides, hydrostatic guides, at plastic guides ay malawakang ginagamit. Kapag ang isang pagkabigo ay nangyari sa feed drive chain, ito ay pangunahing ipinapakita bilang isang pagbaba sa kalidad ng paggalaw, tulad ng mga mekanikal na bahagi na hindi gumagalaw sa tinukoy na posisyon, pagkaantala ng operasyon, pagbaba sa katumpakan ng pagpoposisyon, pagtaas sa reverse clearance, pag-crawl, at pagtaas ng ingay ng bearing (pagkatapos ng isang banggaan).
(B) Mga hakbang sa pag-iwas
- Pagpapabuti ng katumpakan ng paghahatid
(1) Ayusin ang preload ng bawat motion pair para maalis ang transmission clearance. Sa pamamagitan ng pagsasaayos ng preload ng mga pares ng paggalaw gaya ng mga pares ng screw nut at mga slider ng gabay, maaaring mabawasan ang clearance at mapapabuti ang katumpakan ng paghahatid.
(2) I-set up ang mga reduction gear sa transmission chain para paikliin ang transmission chain length. Maaari nitong bawasan ang akumulasyon ng mga error at pagbutihin ang katumpakan ng paghahatid.
(3) Ayusin ang mga maluwag na link upang matiyak na ang lahat ng mga bahagi ay mahigpit na konektado. Regular na suriin ang mga konektor sa chain ng transmission, tulad ng mga coupling at key na koneksyon, upang maiwasan ang pag-loosening na makaapekto sa katumpakan ng transmission. - Pagpapabuti ng higpit ng transmission
(1) Ayusin ang preload ng mga pares ng screw nut at mga sumusuportang bahagi. Ang makatwirang pagsasaayos ng preload ay maaaring tumaas ang tigas ng turnilyo, mabawasan ang pagpapapangit, at mapabuti ang higpit ng transmission.
(2) Makatwirang piliin ang laki ng mismong turnilyo. Ayon sa mga kinakailangan sa pagkarga at katumpakan ng machine tool, pumili ng turnilyo na may naaangkop na diameter at pitch upang mapabuti ang higpit ng transmission. - Pagpapabuti ng katumpakan ng paggalaw
Sa ilalim ng premise ng pagtugon sa lakas at higpit ng mga bahagi, bawasan ang masa ng mga gumagalaw na bahagi hangga't maaari. Bawasan ang diameter at masa ng mga umiikot na bahagi upang mabawasan ang pagkawalang-kilos ng mga gumagalaw na bahagi at mapabuti ang katumpakan ng paggalaw. Halimbawa, gumamit ng mga worktable at karwahe na may magaan na disenyo. - Gabay sa pagpapanatili
(1) Ang mga rolling guide ay medyo sensitibo sa dumi at dapat ay may magandang protective device upang maiwasan ang alikabok, chips at iba pang dumi na makapasok sa gabay at makaapekto sa pagganap nito.
(2) Ang preload na seleksyon ng mga rolling guide ay dapat na angkop. Ang sobrang preload ay makabuluhang tataas ang puwersa ng traksyon, tataas ang pagkarga ng motor, at makakaapekto sa katumpakan ng paggalaw.
(3) Ang mga hydrostatic na gabay ay dapat magkaroon ng isang set ng mga sistema ng supply ng langis na may mahusay na mga epekto sa pagsasala upang matiyak ang pagbuo ng isang matatag na pelikula ng langis sa ibabaw ng gabay at pagbutihin ang kapasidad ng tindig at katumpakan ng paggalaw ng gabay.
III. Pag-iwas sa mga pagkabigo ng awtomatikong tool changer ng CNC machine tool
(A) Mga pagpapakita ng pagkabigo
Ang mga pagkabigo ng awtomatikong tool changer ay pangunahing makikita sa mga pagkabigo sa paggalaw ng tool magazine, labis na mga error sa pagpoposisyon, hindi matatag na pag-clamping ng mga handle ng tool ng manipulator, at malalaking error sa paggalaw ng manipulator. Sa mga malalang kaso, ang pagkilos ng pagbabago ng tool ay maaaring ma-stuck at ang machine tool ay mapipilitang huminto sa paggana.
(B) Mga hakbang sa pag-iwas
(A) Mga pagpapakita ng pagkabigo
Ang mga pagkabigo ng awtomatikong tool changer ay pangunahing makikita sa mga pagkabigo sa paggalaw ng tool magazine, labis na mga error sa pagpoposisyon, hindi matatag na pag-clamping ng mga handle ng tool ng manipulator, at malalaking error sa paggalaw ng manipulator. Sa mga malalang kaso, ang pagkilos ng pagbabago ng tool ay maaaring ma-stuck at ang machine tool ay mapipilitang huminto sa paggana.
(B) Mga hakbang sa pag-iwas
- Paghawak ng pagkabigo sa paggalaw ng magazine ng tool
(1) Kung ang tool magazine ay hindi maaaring umikot dahil sa mekanikal na mga kadahilanan tulad ng maluwag na mga coupling na nagkokonekta sa motor shaft at worm shaft o masyadong mahigpit na mekanikal na koneksyon, ang mga turnilyo sa coupling ay dapat na higpitan upang matiyak ang matatag na koneksyon.
(2) Kung ang tool magazine ay hindi umiikot到位, ito ay maaaring sanhi ng pagkabigo sa pag-ikot ng motor o error sa transmission. Suriin ang katayuan ng pagpapatakbo ng motor, tulad ng boltahe, kasalukuyang, at bilis, upang makita kung normal ang mga ito. Kasabay nito, suriin ang kondisyon ng pagkasira ng mga bahagi ng transmission gaya ng mga gear at chain, at palitan ang mga bahaging nasira nang husto sa isang napapanahong paraan.
(3) Kung hindi ma-clamp ng tool sleeve ang tool, ayusin ang adjusting screw sa tool sleeve, i-compress ang spring, at higpitan ang clamping pin. Tiyakin na ang tool ay matatag na naka-install sa tool sleeve at hindi mahuhulog sa panahon ng proseso ng pagbabago ng tool.
(4) Kapag ang tool sleeve ay wala sa tamang pataas o pababang posisyon, suriin ang posisyon ng tinidor o ang pagkakabit at pagsasaayos ng limit switch. Siguraduhin na ang tinidor ay maaaring tumpak na itulak ang tool sleeve upang ilipat pataas at pababa, at ang limit switch ay maaaring tumpak na makita ang posisyon ng tool manggas. - Paghawak ng pagkabigo ng manipulator sa pagbabago ng tool
(1) Kung ang tool ay hindi naka-clamp nang mahigpit at nahulog, ayusin ang clamping claw spring upang tumaas ang presyon nito o palitan ang clamping pin ng manipulator. Siguraduhin na ang manipulator ay maaaring mahawakan nang mahigpit ang tool at maiwasan itong mahulog sa panahon ng proseso ng pagbabago ng tool.
(2) Kung hindi mabitawan ang tool pagkatapos ma-clamp, ayusin ang nut sa likod ng release spring upang matiyak na ang maximum load ay hindi lalampas sa rated value. Iwasang hindi mailabas ang tool dahil sa sobrang presyon ng spring.
(3) Kung ang tool ay nahulog sa panahon ng pagpapalit ng tool, maaaring sanhi ito ng spindle box na hindi bumabalik sa tool change point o ang tool change point drifting. Paandarin muli ang spindle box upang maibalik ito sa posisyon ng pagbabago ng tool at i-reset ang tool change point upang matiyak ang katumpakan ng proseso ng pagbabago ng tool.
IV. Pag-iwas sa mga pagkabigo ng mga switch ng stroke para sa bawat posisyon ng paggalaw ng axis ng mga tool sa makina ng CNC
(A) Mga pagpapakita ng pagkabigo
Sa mga tool ng makina ng CNC, upang matiyak ang pagiging maaasahan ng awtomatikong trabaho, isang malaking bilang ng mga switch ng stroke para sa pag-detect ng mga posisyon ng paggalaw ay ginagamit. Pagkatapos ng pangmatagalang operasyon, ang mga katangian ng paggalaw ng mga gumagalaw na bahagi ay nagbabago, at ang pagiging maaasahan ng mga stroke switch pressing device at ang mga katangian ng kalidad ng mga stroke switch mismo ay magkakaroon ng mas malaking epekto sa pangkalahatang pagganap ng machine tool.
(B) Mga hakbang sa pag-iwas
Suriin at palitan ang mga switch ng stroke sa isang napapanahong paraan. Regular na suriin ang katayuan ng gumagana ng mga stroke switch, tulad ng kung tumpak nilang matutukoy ang posisyon ng mga gumagalaw na bahagi, at kung may mga problema tulad ng pagkaluwag o pagkasira. Kung nabigo ang isang stroke switch, dapat itong palitan sa oras upang maalis ang epekto ng mga mahihirap na switch sa machine tool. Kasabay nito, kapag nag-i-install ng mga stroke switch, siguraduhin na ang kanilang mga posisyon sa pag-install ay tumpak at matatag upang maiwasan ang mga pagkabigo na dulot ng hindi tamang pag-install.
(A) Mga pagpapakita ng pagkabigo
Sa mga tool ng makina ng CNC, upang matiyak ang pagiging maaasahan ng awtomatikong trabaho, isang malaking bilang ng mga switch ng stroke para sa pag-detect ng mga posisyon ng paggalaw ay ginagamit. Pagkatapos ng pangmatagalang operasyon, ang mga katangian ng paggalaw ng mga gumagalaw na bahagi ay nagbabago, at ang pagiging maaasahan ng mga stroke switch pressing device at ang mga katangian ng kalidad ng mga stroke switch mismo ay magkakaroon ng mas malaking epekto sa pangkalahatang pagganap ng machine tool.
(B) Mga hakbang sa pag-iwas
Suriin at palitan ang mga switch ng stroke sa isang napapanahong paraan. Regular na suriin ang katayuan ng gumagana ng mga stroke switch, tulad ng kung tumpak nilang matutukoy ang posisyon ng mga gumagalaw na bahagi, at kung may mga problema tulad ng pagkaluwag o pagkasira. Kung nabigo ang isang stroke switch, dapat itong palitan sa oras upang maalis ang epekto ng mga mahihirap na switch sa machine tool. Kasabay nito, kapag nag-i-install ng mga stroke switch, siguraduhin na ang kanilang mga posisyon sa pag-install ay tumpak at matatag upang maiwasan ang mga pagkabigo na dulot ng hindi tamang pag-install.
V. Pag-iwas sa mga pagkabigo ng pagsuporta sa mga pantulong na kagamitan ng CNC machine tool
(A) Hydraulic system
(A) Hydraulic system
- Mga pagpapakita ng pagkabigo
Ang mga variable na bomba ay dapat gamitin para sa mga hydraulic pump upang mabawasan ang pag-init ng hydraulic system. Ang filter na naka-install sa tangke ng gasolina ay dapat na malinis na regular na may gasolina o ultrasonic vibration. Ang mga karaniwang pagkabigo ay pangunahin sa pagsusuot ng katawan ng bomba, mga bitak, at pinsala sa makina. - Mga hakbang sa pag-iwas
(1) Linisin nang regular ang filter upang matiyak ang kalinisan ng hydraulic oil. Pigilan ang mga impurities na pumasok sa hydraulic system at makapinsala sa mga hydraulic component.
(2) Para sa mga pagkabigo tulad ng pagkasira ng katawan ng bomba, mga bitak, at mekanikal na pinsala, sa pangkalahatan, ang mga pangunahing pag-aayos o pagpapalit ng mga bahagi ay kinakailangan. Sa pang-araw-araw na paggamit, bigyang-pansin ang pagpapanatili ng hydraulic system at iwasan ang overload na operasyon at epekto ng mga load upang mapahaba ang buhay ng serbisyo ng hydraulic pump.
(B) Sistemang niyumatik - Mga pagpapakita ng pagkabigo
Sa pneumatic system na ginagamit para sa tool o workpiece clamping, safety door switch, at chip blowing sa spindle taper hole, ang water separator at air filter ay dapat na regular na pinatuyo at linisin nang regular upang matiyak ang sensitivity ng mga gumagalaw na bahagi sa mga bahagi ng pneumatic. Valve core malfunction, air leakage, pneumatic component damage, at action failure ay dulot ng mahinang pagpapadulas. Samakatuwid, ang oil mist separator ay dapat na malinis na regular. Bilang karagdagan, ang higpit ng sistema ng pneumatic ay dapat na regular na suriin. - Mga hakbang sa pag-iwas
(1) Alisin ang tubig at linisin ang water separator at air filter nang regular upang matiyak na ang hangin na pumapasok sa pneumatic system ay tuyo at malinis. Pigilan ang kahalumigmigan at mga dumi mula sa pagpasok ng mga bahagi ng pneumatic at makaapekto sa kanilang pagganap.
(2) Linisin nang regular ang oil mist separator upang matiyak ang mahusay na pagpapadulas ng mga bahagi ng pneumatic. Pumili ng naaangkop na lubricating oil at magsagawa ng oiling at paglilinis sa mga regular na pagitan.
(3) Regular na suriin ang higpit ng pneumatic system at tuklasin at pangasiwaan ang mga problema sa pagtagas ng hangin sa isang napapanahong paraan. Suriin ang mga koneksyon sa pipeline, seal, balbula at iba pang mga bahagi upang matiyak ang mahusay na higpit ng pneumatic system.
(C) Sistema ng pagpapadulas - Mga pagpapakita ng pagkabigo
Kabilang dito ang pagpapadulas ng mga gabay sa machine tool, transmission gears, ball screws, spindle boxes, atbp. Ang filter sa loob ng lubrication pump ay kailangang linisin at palitan nang regular, karaniwang isang beses sa isang taon. - Mga hakbang sa pag-iwas
(1) Regular na linisin at palitan ang filter sa loob ng lubrication pump upang matiyak ang kalinisan ng lubricating oil. Pigilan ang mga dumi sa pagpasok sa sistema ng pagpapadulas at pagkasira ng mga bahagi ng pagpapadulas.
(2) Ayon sa manual ng operasyon ng machine tool, regular na magsagawa ng oiling at maintenance sa bawat bahagi ng lubrication. Pumili ng naaangkop na lubricating oil at ayusin ang dami ng oiling at oras ng oiling ayon sa mga kinakailangan ng iba't ibang bahagi.
(D) Sistema ng paglamig - Mga pagpapakita ng pagkabigo
Ito ay gumaganap ng isang papel sa mga cooling tool at workpieces at flushing chips. Ang coolant nozzle ay dapat na malinis na regular. - Mga hakbang sa pag-iwas
(1) Linisin nang regular ang coolant nozzle upang matiyak na ang coolant ay maaaring i-spray nang pantay-pantay sa mga tool at workpiece, na gumaganap ng magandang papel sa paglamig at pag-flush ng chip.
(2) Suriin ang konsentrasyon at rate ng daloy ng coolant at ayusin ito ayon sa mga kinakailangan sa pagproseso. Tiyakin na ang pagganap ng coolant ay nakakatugon sa mga pangangailangan sa pagproseso.
(E) aparatong pang-alis ng chip - Mga pagpapakita ng pagkabigo
Ang aparato sa pagtanggal ng chip ay isang accessory na may mga independiyenteng pag-andar, pangunahin upang matiyak ang maayos na pag-unlad ng awtomatikong pagputol at bawasan ang pagbuo ng init ng mga tool sa makina ng CNC. Samakatuwid, ang aparato sa pag-alis ng chip ay dapat na awtomatikong makapag-alis ng mga chips sa isang napapanahong paraan, at ang posisyon ng pag-install nito sa pangkalahatan ay dapat na mas malapit hangga't maaari sa lugar ng pagputol ng tool. - Mga hakbang sa pag-iwas
(1) Regular na suriin ang katayuan sa pagtatrabaho ng chip removal device upang matiyak na maaari nitong awtomatikong alisin ang mga chips sa isang napapanahong paraan. Linisin ang mga chips sa loob ng chip removal device upang maiwasan ang pagbara.
(2) Makatwirang ayusin ang posisyon ng pag-install ng chip removal device upang gawin itong mas malapit hangga't maaari sa tool cutting area upang mapabuti ang kahusayan sa pagtanggal ng chip. Kasabay nito, tiyakin na ang aparato sa pag-alis ng chip ay matatag na naka-install at hindi manginginig o lilipat sa panahon ng proseso ng pagproseso.
VI. Konklusyon
Ang mga tool sa makina ng CNC ay mga awtomatikong kagamitan sa pagpoproseso na may kontrol sa computer at pagsasama ng mechatronics. Ang kanilang paggamit ay isang proyektong teknikal na aplikasyon. Ang tamang pag-iwas at epektibong pagpapanatili ay ang mga pangunahing garantiya para sa pagpapabuti ng kahusayan sa paggamit ng mga tool sa makina ng CNC. Para sa mga karaniwang mekanikal na pagkabigo, bagama't madalang mangyari ang mga ito, hindi ito dapat balewalain. Ang mga tagagawa ng CNC machine tool ay dapat komprehensibong suriin at hatulan ang mga ugat na sanhi ng mga pagkabigo, gumawa ng epektibong mga hakbang sa pag-iwas, at paikliin ang downtime dahil sa mga pagkabigo hangga't maaari upang mapadali ang mahusay na pagganap ng mga tool sa makina ng CNC.
Sa aktwal na produksyon, dapat ding palakasin ng mga tagagawa ang pagsasanay ng mga operator upang mapabuti ang kanilang mga kasanayan sa operasyon at kamalayan sa pagpapanatili. Dapat gumana ang mga operator nang mahigpit alinsunod sa mga operating procedure, regular na magsagawa ng maintenance sa mga machine tool, at napapanahong tuklasin at pangasiwaan ang mga potensyal na panganib sa pagkabigo. Kasabay nito, ang mga tagagawa ay dapat magtatag ng isang perpektong sistema ng serbisyo pagkatapos ng benta, tumugon sa mga pangangailangan ng customer sa isang napapanahong paraan, at magbigay ng propesyonal na teknikal na suporta at mga serbisyo sa pagpapanatili. Sa ganitong paraan lamang masisiguro ang matatag na operasyon ng mga tool sa makina ng CNC, mapapabuti ang kahusayan sa produksyon at kalidad ng produkto, at maibibigay ang mga kontribusyon sa pag-unlad ng modernong pagmamanupaktura.
Ang mga tool sa makina ng CNC ay mga awtomatikong kagamitan sa pagpoproseso na may kontrol sa computer at pagsasama ng mechatronics. Ang kanilang paggamit ay isang proyektong teknikal na aplikasyon. Ang tamang pag-iwas at epektibong pagpapanatili ay ang mga pangunahing garantiya para sa pagpapabuti ng kahusayan sa paggamit ng mga tool sa makina ng CNC. Para sa mga karaniwang mekanikal na pagkabigo, bagama't madalang mangyari ang mga ito, hindi ito dapat balewalain. Ang mga tagagawa ng CNC machine tool ay dapat komprehensibong suriin at hatulan ang mga ugat na sanhi ng mga pagkabigo, gumawa ng epektibong mga hakbang sa pag-iwas, at paikliin ang downtime dahil sa mga pagkabigo hangga't maaari upang mapadali ang mahusay na pagganap ng mga tool sa makina ng CNC.
Sa aktwal na produksyon, dapat ding palakasin ng mga tagagawa ang pagsasanay ng mga operator upang mapabuti ang kanilang mga kasanayan sa operasyon at kamalayan sa pagpapanatili. Dapat gumana ang mga operator nang mahigpit alinsunod sa mga operating procedure, regular na magsagawa ng maintenance sa mga machine tool, at napapanahong tuklasin at pangasiwaan ang mga potensyal na panganib sa pagkabigo. Kasabay nito, ang mga tagagawa ay dapat magtatag ng isang perpektong sistema ng serbisyo pagkatapos ng benta, tumugon sa mga pangangailangan ng customer sa isang napapanahong paraan, at magbigay ng propesyonal na teknikal na suporta at mga serbisyo sa pagpapanatili. Sa ganitong paraan lamang masisiguro ang matatag na operasyon ng mga tool sa makina ng CNC, mapapabuti ang kahusayan sa produksyon at kalidad ng produkto, at maibibigay ang mga kontribusyon sa pag-unlad ng modernong pagmamanupaktura.